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粉體分散劑在高嶺土研磨中的應用

關(guān)鍵詞:分散劑 粉體分散劑 更新時(shí)間:2020-12-17

    高嶺土主要成分是水硅酸鋁礦高嶺土礦,煤矸石),用雷蒙機粉碎(一般300-400目左右),然后是配漿(根據漿料,確定加水量和分散劑,再經(jīng)過(guò)砂磨機研磨,高溫過(guò)程中水蒸發(fā)后煅燒舞臺。


    但是,煅燒將增加高嶺土的粒徑,粒徑(-2微米)的含量一般將減少5%-10%。而煅燒的粒度越細,黏結越嚴重,目前常用的方法是再次干法分級法,得到了細粒度和粗粒度兩種產(chǎn)品。


    分散研磨,分散劑,聚合物利用高嶺土礦的優(yōu)勢。


    1.減少漿料黏度,增加固體含量,降低生產(chǎn)成本。當漿料高嶺土研磨含量在48%以?xún)葧r(shí),高嶺土與分散劑、六偏磷酸鈉的用量和效果沒(méi)有明顯差異,如果將漿料的固含量提高到52%-53%,可以達到更好的效果,即黏度小、磨損小、產(chǎn)量高、綜合成本降低。


    2.在高嶺土有機聚合物使用分散劑可以提高煅燒粉的質(zhì)量,增加煅燒粉的粒度,減少燒結。有機分散劑的主要成分是碳水化合物化合物,在高溫的煅燒殘留很少,經(jīng)過(guò)煅燒后,產(chǎn)品的粒徑減小很少,白度明顯提高,適合更好的涂料,因此,廠(chǎng)家選擇合適的分散劑也是保證煅燒粉質(zhì)量的重要因素。


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